El torno de torneado y fresado + serie MS tiene la estructura de la cama de hierro fundido gris HT300 estándar con 30° inclinación con guía lineal. EUMA Rotator de precisión principal y subhusillo eléctrico estándar con refrigeración por agua, salto de cabeza inferior a 0.001 m, conicidad de A2-5 a A2-8. Rango de diámetro de trabajo de 320 mm a 480 mm, longitud de trabajo de 400 mm a 850 mm. Las torres móviles de cambio rápido pueden ser del tipo BMT o VDI para manejar el corte y fresado. Los tornillos de bolas C0/C1 para la producción de ultra alta precisión y la temperatura constante del cuerpo de la máquina se pueden personalizar.

Descripción
Visión general
Basado en nuestra serie de torno y fresado + C, hemos desarrollado esta estructura de torno y fresado + MS con un subhusillo, los ejes C1 y C2 ofrecen una resolución de posicionamiento de hasta 0,001 grados. Al coordinar el control del husillo con los ejes X y Z, se completa el perfil tridimensional, combinado con mecanizado circular y prismático. La sincronización del motor husillo y el subhusillo a cualquier velocidad de rotación se puede programar para realizar la transferencia de piezas para el mecanizado secundario, lo que aumenta la eficiencia de la producción y reduce el tiempo de inactividad.
Cama de fundición siamesa súper rígida
EUMA22 Las camas de torno de la serie EL de Spinner están hechas de hierro fundido gris HT300 de una sola pieza, fundido, endurecido y rectificado en una sola pieza. Cuentan con un amplio tramo de carril, un bajo centro de gravedad, una gran oscilación de la cama y una alta rigidez, al tiempo que ofrecen un excelente rendimiento de drenaje y eliminación de virutas. El interior del lecho está diseñado con nervaduras densamente distribuidas para eliminar eficazmente la deformación causada por el esfuerzo de cizallamiento y tracción.
Trabajo de raspado manual meticuloso
El cabezal y el asiento de fijación del tornillo de bolas requieren un raspado preciso para lograr una alineación y tolerancia más estrecha entre las partes de acoplamiento, garantizando así una excelente precisión general y estabilidad de la máquina.
El raspado manual hábil produce bolsas de aceite con un patrón de textura de manchas altas y bajas que alinean las superficies de deslizamiento entre la silla de montar y las guías de la caja para un deslizamiento suave mientras que reduce el desgaste y el calor generados por la fricción.
Mecanismo de accionamiento del grupo de bolas
El servomotor de CA de gran tamaño se utiliza para proporcionar un empuje potente para altas velocidades de alimentación y cortes precisos. Los tornillos de bolas HIWIN/THK de precisión y precisión de gran diámetro están conectados directamente al mecanismo de accionamiento para un movimiento prácticamente libre de juego. Según la norma alemana VDI3441, la precisión de repetición de carrera completa alcanza 0,003 mm para una longitud de 1000 mm. Tornillo de bolas de precisión ultra alta clase C0 opcional.
Guía lineal
El diseño de guía lineal INNA/THK proporciona un bajo coeficiente de fricción y minimiza las diferencias entre la fricción dinámica y estática. Por lo tanto, no se produce deslizamiento adherente durante la alimentación submicrónica.